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模具电磁加热控制器 模具感应加热节能器 其他塑胶机械加热节能设备

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详细说明

    模具温度的预备条件温度控制系统由模具、加热器、导热流体三部分组成。

为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:

首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是加热器必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,*重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。

模具加热对温度的控制是非常重要的,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间*优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。

控制模具内的温度各点不均匀,也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔

的温度升到*高,这时热的熔体碰到模腔的冷壁,当零件移走后温度降到*低。加热器的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间,也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。

 
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